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間歇式回轉(zhuǎn)爐是一種用于高溫煅燒、焙燒或炭化處理的工業(yè)設備，其核心特點是通過間歇式操作實現(xiàn)物料動態(tài)加熱，廣泛應用于鋰電池材料、金屬粉末、陶瓷釉料等領域。今天回轉(zhuǎn)爐廠家長興博達機械配件有限公司小編給大家講講間歇式回轉(zhuǎn)爐的維護保養(yǎng)需重點關注傳動系統(tǒng)、熱工部件及安全防護，以下是關鍵注意事項：

一、傳動系統(tǒng)維護

‌托輪與軸承‌

定期檢查托輪軸瓦溫度（正常范圍≤60℃），若發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱需調(diào)整窯體中心線或更換潤滑油‌。

采用高黏度極壓潤滑油，每周補充高溫輪帶油兩次，延長輪帶和墊板壽命‌。

齒輪與聯(lián)軸器‌

監(jiān)測齒輪嚙合聲音及接觸斑點，異常敲擊聲可能預示齒面磨損或?qū)χ衅��?zwnj;。

聯(lián)軸器螺栓需定期緊固，防止擺動導致傳動失效‌。

二、熱工部件檢查

窯筒體與耐火層‌

筒體表面溫度需控制在400℃以下，紅外掃描儀實時監(jiān)控，避免紅窯事故‌。

耐火澆注料損壞后需立即更換，防止高溫氣體直接侵蝕金屬部件‌。

燃燒器管理‌

定期清理燃燒器前端積料，避免彎曲變形導致射流失控‌。

耐火澆注料施工需規(guī)范，養(yǎng)護期不足易引發(fā)炸裂脫落‌。

三、安全與操作規(guī)范

液壓與冷卻系統(tǒng)‌

液壓擋輪中心線需偏離窯體中心線3mm，避免推力軸承過載‌。

冷卻水管需保持暢通，漏水或堵塞會導致軸瓦過熱‌。

停窯維護‌

熱態(tài)停窯時需定期翻轉(zhuǎn)筒體，防止局部過熱變形‌。

檢修時對筒體裂紋打止裂孔并焊補，避免擴展‌。

四、常見故障預防

紅窯掉磚‌：優(yōu)化煅燒工藝，定期校正筒體中心線‌。

電流異常‌：檢查窯內(nèi)結(jié)圈或托輪調(diào)整，保持推力方向一致‌。

通過以上措施可顯著提升設備穩(wěn)定性，延長使用壽命‌