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連續式回轉爐是一種高效工業熱工設備，其核心結構為傾斜安裝的長筒形爐體，通過外部加熱（燃氣燃燒或電磁感應）或內部直接加熱方式實現物料連續處理。爐體以0.2-3r/min的轉速旋轉，配合智能調控的傾角與溫度曲線（最高可達1000℃），使物料在動態翻滾中均勻受熱，完成干燥、煅燒或高溫反應。該回轉爐設備具有節能高效（熱損失減少30%以上）、密封性強（支持多種保護氣氛）、自動化程度高等特點，廣泛應用于鋰電材料、稀土、化工催化劑等領域的規模化生產。今天回轉爐廠家長興博達機械配件有限公司小編分享下連續式回轉爐怎么選，希望能幫助到需要采購連續式回轉爐的朋友！

一、核心選型參數

1. 溫度控制

   • 高溫型（1200℃以上）：采用碳化硅內襯，適用于陶瓷燒結。

   • 中低溫型（800-1200℃）：標配PID溫控模塊，誤差±1℃。

2. 傳動系統

   • 變頻調速電機：轉速0.1-5r/min可調，適配不同物料停留時間需求。

   • 防爆設計：化工場景需ATEX認證齒輪箱。

3. 熱效率優化

   • 余熱回收裝置：加裝換熱器可降低能耗15%-20%。

   • 密封結構：硅膠密封圈+迷宮式設計，減少熱量散失。

二、行業適配方案

三、智能升級趨勢

1. 物聯網集成

   • 通過Modbus協議接入MES系統，實時監控爐溫曲線與能耗。

2. 預測性維護

   • 振動傳感器+AI算法，提前7天預警軸承故障。

四、供應商評估要點

• 資質驗證：需提供TSG特種設備制造許可證。

• 本地化服務：優先選擇配備24小時響應團隊的企業。

長興博達機械配件有限公司是浙江長興一家專注于工業熱處理爐設計制造的企業，主營連續式回轉爐（電加熱/燃氣式）、間歇式轉爐、網帶爐、臺車爐等，覆蓋鋼鐵、有色金屬、汽車零部件、航天及國防工業領域。支持非標設備設計，如智能稱重加料系統、廢氣環保設備集成，滿足復雜工藝需求。提供電爐除塵設備、臥式球磨機等周邊產品，形成完整生產線解決方案。可降低能耗，提升連續生產效率。